點火線圈的發展歷經了電子式,筆式和頂置式。與之匹配的點火模塊也從性能,結構,工藝,材料,裝配位置發生了相應變化。
筆式和頂置式點火線圈的點火模塊是直接灌封在點火線圈內部,因此對點火模塊提出了更高的要求:
1、點火模塊與筆式線圈一起直接安裝在引擎上,容易受周圍高溫環境和高振動力的影響,需要更好的耐高溫、散熱、抗振動性能;
2、點火模塊通過環氧樹脂灌封到線圈內部,裝配空間小,要求點火模塊體積??;
3、點火模塊周圍的電磁干擾是由20KV以上高壓引起的,點火模塊必須有更好的抗電磁干擾性能。
因此,為了滿足汽車發動機點火模塊的功能升級和成本降低要求,健科塑封式點火模塊應運而生。
塑封點火模塊的優勢
1、塑封金屬基電路板,散熱性能好,耐高低溫沖擊;
2、采用系統芯片,體積更小、功耗更低、可靠性提高、性能提高、保密性增強。
3、裝配方便,適合點焊、錫焊,有利于實現裝配自動化;
4、具有突出絕緣性、防靜電性能;
5、機械強度高,防潮防腐性、阻燃性好,容易運輸。
塑封點火模塊制造能力
健科電子目前有 2個塑封車間共6臺塑封機,對應A\B\C\D\E\F\G\H八種塑封模塊,每款塑封模塊外圍尺寸,引腳屬性各不相同,分別匹配不同車型應用。
塑封機分上模、下模共12個獨立溫度檢測和控制單元,保證良好的溫度均勻性;按照產品尺寸的不同可以1模80出或56出/5分鐘。
塑封點火模塊生產周期
對于小批量塑封點火模塊的生產,一般只需要7天。根據客戶的需求情況可以安排快速打樣,滿足客戶第一時間看到樣品的需求,從而縮短產品設計到生產的時間。對于不同批量的生產,生產周期不同。在標準產品生產條件下,生產周期的長短由批量大小決定。
批量 |
生產周期 |
1000-5000 |
12天 |
5000-50000 |
15天 |
50000以上 |
20天 |